梅花形聯(lián)軸器軸端冷熱現(xiàn)象及壓入方法和密度測(cè)定

發(fā)布時(shí)間：2023-03-27

<一>、梅花形聯(lián)軸器軸端冷熱現(xiàn)象及壓入方法

梅花形聯(lián)軸器具有很好的平衡性能和適用于高轉(zhuǎn)速應(yīng)用，但不能處理很大的偏差，尤其是軸向偏差。一旦梅花彈性間隔體損壞或失效，扭矩傳遞并不會(huì)中斷，同時(shí)兩軸套的金屬爪嚙合在一起繼續(xù)傳遞扭矩，這很可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)問題。梅花形聯(lián)軸器裝配到位后的端面間隙過大時(shí)，可在電機(jī)輸出軸或減速器輸入軸增加距離墊，將梅花形聯(lián)軸器向外推，以達(dá)到合適的端面間隙，注意距離墊兩端面應(yīng)平整，與裝配軸采用過渡配合。

梅花聯(lián)軸器熱裝到軸上以后，用冷水澆軸頸使其冷卻，以防止熱量向電樞中擴(kuò)散影響絕緣。梅花形聯(lián)軸器是一種使用很廣泛的梅花形聯(lián)軸器，也叫爪式梅花形聯(lián)軸器，兩個(gè)非金屬爪盤和一個(gè)彈性體構(gòu)成。兩個(gè)非金屬爪盤正常是45號(hào)鋼，然而在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷銳敏的狀況下也鋁合金的。梅花形聯(lián)軸器的彈性部件相近梅花狀，改換彈性部件需軸向挪動(dòng)。梅花形聯(lián)軸器外形尺寸，即徑向和軸向尺寸，在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。

梅花形聯(lián)軸器應(yīng)選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長或者維護(hù)方便、易損件不用移動(dòng)兩軸、對(duì)中間調(diào)整容易的梅花形聯(lián)軸器。對(duì)于長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場(chǎng)合，例如我國冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的高速端，采用的是齒式梅花形聯(lián)軸器，齒式梅花形聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護(hù)工作量大，增加了輔助工時(shí)，減少了工作時(shí)間，影響生產(chǎn)效益。

梅花形聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而能方便地把輪胎梅花形聯(lián)軸器裝到軸上，這種方法比靜力壓入法、動(dòng)力壓入法有較多的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于用脆性材料制造的輪轂，采用溫差裝配法是合適的。溫差裝配法大多采用加熱的方法，冷卻的方法用的比較少。溫差裝配法大多采用加熱的方法，冷卻的方法用的比較少，將輪轂放入高閃點(diǎn)的油中進(jìn)行油浴加熱或焊具烘烤，也有的用烤爐來加熱，裝配現(xiàn)場(chǎng)多采用油浴加熱和焊具烘烤。

<二>、梅花聯(lián)軸器的密度測(cè)定

梅花聯(lián)軸器的材質(zhì)一般分為35號(hào)鑄鋼和45號(hào)鑄鋼，主要區(qū)別在于密度和硬度等級(jí)的區(qū)別，俗稱鋼號(hào)區(qū)別。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2％的為鑄造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5％的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，成本較低，在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件，如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)底座等；在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。

梅花聯(lián)軸器具有很好的平衡性能和適用于高轉(zhuǎn)速應(yīng)用（高轉(zhuǎn)速可達(dá)30000轉(zhuǎn)/分鐘），但不能處理很大的偏差，尤其是軸向偏差。較大的偏心和偏角會(huì)產(chǎn)生比其他伺服梅花聯(lián)軸器大的軸承負(fù)荷。另一個(gè)值的關(guān)注的問題是梅花聯(lián)軸器的失效問題。一旦梅花彈性間隔體損壞或失效，扭矩傳遞并不會(huì)中斷，同時(shí)兩軸套的金屬爪嚙合在一起繼續(xù)傳遞扭矩，這很可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)問題。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇合適的梅花彈性間隔體材料是本梅花聯(lián)軸器的一大優(yōu)點(diǎn)，有些自動(dòng)化設(shè)備公司可提供各種彈性材料的梅花間隔體，不同的硬度和溫度承受力，讓客戶選擇合適的材料滿足實(shí)際應(yīng)用的性能標(biāo)準(zhǔn)。

梅花聯(lián)軸器因其彈性體梅花形狀而得名，根據(jù)彈性體材質(zhì)可分為：橡膠形梅花聯(lián)軸器、聚氨酯梅花聯(lián)軸器；通常采用的是聚氨酯彈性體，根據(jù)其性能及用途可分為，梅花形彈性梅花聯(lián)軸器、伺服電機(jī)用梅花聯(lián)軸器、夾緊式梅花聯(lián)軸器等，具有鍵槽式、夾緊式、加長式、法蘭式等諸多類型可供選擇。

梅花聯(lián)軸器主要有兩種類型，一種是傳統(tǒng)的直爪型的，另一種是曲面（內(nèi)凹）爪型的零間隙梅花聯(lián)軸器。傳統(tǒng)的直爪型梅花聯(lián)軸器不適合用在精度很高的伺服傳動(dòng)應(yīng)用中。零間隙爪型梅花聯(lián)軸器是在直爪型的基礎(chǔ)上演變而來的，但不同的是其設(shè)計(jì)能適合伺服系統(tǒng)的應(yīng)用，常用于聯(lián)接伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和滾珠絲桿。曲面是為了減少彈性梅花間隔體的變形和限制高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向心力對(duì)它的影響。零間隙爪型梅花聯(lián)軸器由兩個(gè)金屬軸套（通常采用鋁合金材質(zhì)，也可以提供不銹鋼材質(zhì)）和一個(gè)梅花彈性間隔體結(jié)合而成。梅花彈性間隔體有多個(gè)葉片分支，像滑塊梅花聯(lián)軸器一樣，它也是通過壓擠來使梅花彈性間隔體和兩邊的軸套吻合，并以此了其零間隙性能。與滑塊梅花聯(lián)軸器不同的是，梅花聯(lián)軸器是通過壓擠傳動(dòng)的而滑塊梅花聯(lián)軸器是通過剪力傳動(dòng)的。在使用零間隙爪型梅花聯(lián)軸器時(shí)，使用者要注意不能超過生產(chǎn)商給出的彈性元件的大承受能力（零間隙的前提下），否則梅花彈性間隔體將會(huì)被壓扁變形失去彈性，預(yù)加負(fù)荷消失，導(dǎo)致失去零間隙的性能，還可能在發(fā)生嚴(yán)重的問題后使用者才會(huì)發(fā)現(xiàn)。

梅花聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)一般在HB200-350之間。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。