一、鼓形齒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
在多種聯(lián)軸器中,鼓形齒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,質(zhì)量輕,。所以在高速動車驅(qū)動系統(tǒng)備受青睞。
鼓形齒式聯(lián)軸器通過內(nèi)齒與外齒之間的相互嚙合傳遞扭矩,支持高轉(zhuǎn)速,大扭矩的傳遞。
齒面形狀由直齒改進(jìn)為球形或橢球形可以很大程度上齒面接觸條件。在被連接件存在徑向偏差和軸間傾角的實際工作環(huán)境中,不易發(fā)生棱邊接觸,應(yīng)力集中,避免了惡劣的齒面受力狀態(tài),提高了承載能力的同時提高了對軸間傾角的補償能力,使聯(lián)軸器能夠適應(yīng)更廣闊的工作環(huán)境。同時更有利于齒面油膜的形成,提高潤滑效果,良好的受力狀態(tài)與平穩(wěn)的傳動性能使其能量傳遞效率達(dá)到以上。很大程度上提高了聯(lián)軸器的使用壽命與運行品質(zhì)。
隨著表面處理工藝水平的提升與潤滑技術(shù)的規(guī)范化,鼓形齒聯(lián)軸器、、清潔的優(yōu)勢日益明顯,運用前景日益廣闊。
二、常見故障和保養(yǎng)措施
鼓形齒式聯(lián)軸器具有諸多優(yōu)點,但是這些都建立在良好的工作環(huán)境和潤滑條件的配合下。一旦工作環(huán)境無法,將會導(dǎo)致多種不良后果。
1.被連接件中心偏差過大導(dǎo)致齒面不良接觸。
2.潤滑劑不夠?qū)е慢X面磨損、剝離。
3.潤滑油不潔凈導(dǎo)致砂粒磨損。
4.安裝過盈較大導(dǎo)致頂隙消失。
為避免以上各種不良工作狀況,在加工制造和維護(hù)過程中要特別注意。
設(shè)計過程中應(yīng)合理設(shè)計鼓形齒齒面,避免在工作中出現(xiàn)棱邊接觸、齒背接觸等現(xiàn)象。
在生產(chǎn)過程中應(yīng)選用合適的材料,表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠不幚?,HRC一般要求5060左右,對于有工作要求的聯(lián)軸器個別對待。加工精度要有,以避免生產(chǎn)誤差引起的噪聲過大和結(jié)構(gòu)缺陷,具體要求參見GBT29027-2012。
裝配環(huán)節(jié)應(yīng)盡可能提高輸入輸出軸的對中精度,盡量減小初始誤差帶來的附加載荷。
盡量工作環(huán)境清潔穩(wěn)定,對潤滑油進(jìn)行過濾,一般要求所含雜質(zhì)顆粒小于25μm,設(shè)備中濾清度要對應(yīng)提高。平時注意零件的清洗和潤滑油的更換。
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