蛇形彈簧聯(lián)軸器的潛在不平衡因素和安裝方式

發(fā)布時間：2023-01-09

【一】、蛇簧聯(lián)軸器的潛在不平衡因素

為減少蛇簧片的斷裂，應力求做到以下幾點：

(1)重視調(diào)整連接兩軸間的同心度誤差、角度誤差等，并盡可能比設計要求的值小。

(2)提高彈簧片的質(zhì)量。特別要注意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不應有裂紋等缺陷存在，注意簧片和齒角邊上尖角和尖棱)；提高弧形齒面的加工質(zhì)量。

(3)合理選用潤滑脂，不能用較稀的潤滑油，而應用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。

(4)要控制載荷，不可超載使用；減少制動聞的頻繁作用，特別是緊急制動。

(5)在換新時，應采用新型彈性棒銷型蛇簧聯(lián)軸器。

蛇簧聯(lián)軸器的潛在不平衡因素：

蛇簧聯(lián)軸器主要采用鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如，含錳11％～14％的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。任意一個蛇簧聯(lián)軸器組件的平衡等級是根據(jù)蛇簧聯(lián)軸器的慣性主軸線與旋轉(zhuǎn)軸線之間重心位置偏心量的大可能值的平方和方根值而決定的。其不平衡量以微米表示。對蛇形彈簧聯(lián)軸器組件的潛在不平衡因素前面作了介紹，確定各種類型蛇簧聯(lián)軸器組件的平衡等級和計算平衡的各個步驟見計算示例。(1)蛇簧聯(lián)軸器選用者應選擇適當?shù)纳呋陕?lián)軸器平衡等級，軸承、軸承座、底座的剛性：機械傳動系統(tǒng)對旋轉(zhuǎn)零件來說，具有撓性底座或支架，對蛇簧聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)較敏感。(2)蛇簧聯(lián)軸器不平衡量的大小能否滿足任一種旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的需要，則取決于每一種特殊的被聯(lián)接機器的性能，由生產(chǎn)被聯(lián)接機器的制造廠來確定。建議各機器制造廠在提供其設備的同時，也擬訂好適當?shù)膿闲陨呋陕?lián)軸器平衡等；(3)若不能從機器制造廠得到適當?shù)纳呋陕?lián)軸器的等級。軸向偏移：若某機械的軸伸較長或撓性大，則對蛇簧聯(lián)軸器不平衡狀態(tài)比較敏感。由蛇簧聯(lián)軸器重量引起的軸承載荷與軸承總載荷之間的關系：若某機械選用輕載軸承或蛇簧聯(lián)軸器載荷基本上由蛇簧聯(lián)軸器的懸臂負荷引起的，則此機械對蛇簧聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)較敏感，具有懸臂轉(zhuǎn)子或懸臂負荷的機械裝置，通常蛇簧聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)比較敏感。

【二】、正確的選用了蛇簧聯(lián)軸器它的簡單的安裝方式

1、緊固螺栓型：這種低成本類型是傳統(tǒng)的固定方式。然而，螺栓的前端與端心直接接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。

2、夾持型：利用沉頭螺栓擰緊的力量來使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。固定和拆卸方便，而且不會千成軸心的損壞。

3、分離型：分離型的特點是具有分開的軸套，蛇簧聯(lián)軸器可以不用移動裝置而達到固定，拆卸的目的。

4、半分離型：這種類型一邊為夾持型軸套，另一邊則采用分離型軸套，先將一邊軸心固定在夾持型軸套后，再將裝置端的軸心安裝聾作啞在分離型的軸套中。

5、鍵槽型：這種類型與緊固螺栓型一樣，是傳統(tǒng)的固定方式，適合較高扭力矩的傳動，為防止軸向移動，通常與緊固螺栓型，夾持型并用。

蛇簧聯(lián)軸器注油點溫度≥150℃，能抵抗離心力作用，具有分離穩(wěn)定性、無雜質(zhì)、不腐蝕碳鋼和丁腈橡膠的鋰基潤滑脂較好。充分的潤滑脂對蛇簧聯(lián)軸器工作重要，建議每年檢查一次。用干油具注入潤滑脂，直到在孔中有過量潤滑脂溢出為止。

蛇簧聯(lián)軸器由于彈簧片與齒弧面是點接觸的，所以使蛇簧聯(lián)軸器能獲得較大的撓性。它能被安裝在同時有徑向，角向，軸向的偏差情況下正常工作。在安裝時候主要遵循以下方法進行：（1）兩瓣蛇簧聯(lián)軸器間的間隙與角向偏差的找正，安裝時，每隔90°測量兩瓣凌斯蛇簧聯(lián)軸器間的間隙，其大值與小值之差不超過0.38mm.（2）徑向偏差找正。用直尺置于兩瓣蛇簧聯(lián)軸器上，每隔90°測量一次，用賽尺檢查，其徑向偏差不超過0.38mm。