GY型凸緣聯(lián)軸器的環(huán)保性能及維護(hù)方法

發(fā)布時(shí)間：2019-06-14

GY型凸緣聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(四個(gè)件組成)、裝拆方便、拆卸時(shí)不用移動(dòng)被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有特定補(bǔ)償能力、對(duì)安裝精度要求不高、工作、壽命較長(zhǎng)、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，GY型凸緣聯(lián)軸器應(yīng)在良好的潤(rùn)滑并有防護(hù)罩的條件下工作。

環(huán)保性能

GY型凸緣聯(lián)軸器具有鋼的硬度，GY型凸緣聯(lián)軸器的優(yōu)良性和環(huán)保性能。GY型凸緣聯(lián)軸器超加工機(jī)床可以達(dá)到所需的精度，但由于超加工對(duì)GY型凸緣聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸的結(jié)構(gòu)，使該類機(jī)床不僅價(jià)格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，難以滿足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。整體滾襯無接縫（ETFE襯層厚2~5mm），能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氫化劑、化合物及其他所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)（性能與聚四氟乙烯相同）。

GY型凸緣聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸，氫氟酸，鹽酸和各種酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品，耐正負(fù)及真空，冷熱交替變換，襯層不受影響，可解決聚四氟乙烯內(nèi)襯板材設(shè)備的脫層問題加工在定義上的一個(gè)特點(diǎn)是除了公差范圍以外，也同時(shí)考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時(shí)保持5μm的公差，加工相互配合的兩個(gè)零件時(shí)保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機(jī)床上進(jìn)行加工等，都屬于高加工的范疇。也就是說，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實(shí)現(xiàn)的難度。

維護(hù)方法

怎樣維護(hù)好GY型凸緣聯(lián)軸器呢?GY型凸緣聯(lián)軸器上鏈輪齒數(shù)一般取12～22范圍內(nèi)偶數(shù)齒，若取較少的鏈輪齒數(shù)，則鏈輪上的作用力增加；若取較多的鏈輪數(shù)，則德國(guó)凌斯聯(lián)軸器補(bǔ)償能力降低，半聯(lián)軸器上鏈輪的分度圓直徑dp=(12～13.5) 或dp=(2～3.2)d；罩殼外徑DK=(1.15～1.2)dp；半聯(lián)軸器外徑D=(O.7～0.8)dp；半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=（1.9～2.8）d，大轉(zhuǎn)矩時(shí)，取小的系數(shù)。

GY型凸緣聯(lián)軸器傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：可以在兩軸中心距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。能在低速，重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，傳遞功率較大，并且作用在軸上的力較小。傳動(dòng)。

缺點(diǎn)是：鏈條的鉸鏈磨損后，使節(jié)距變大造成脫節(jié)。安裝和維護(hù)要求較高。齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：能瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，平穩(wěn)性高，傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確。傳遞的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊，工作，可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比。傳動(dòng)，使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是：制造，安裝要求較高。