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鈦合金材料在撓性聯(lián)軸器設(shè)備上的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2020-02-09
通過膜片聯(lián)軸器的應(yīng)用可以解決我國船舶發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)裝置軸系間連接的技術(shù)難題。..

膜片及筒形聯(lián)軸器具有不需潤滑、無需維護(hù)、承受偏移、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)它還集高速、大功率、大撓度的特點(diǎn)于一身,既能吸收因船體變形在發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)裝置間產(chǎn)生的各種位移,又能吸收運(yùn)行中發(fā)動(dòng)機(jī)因熱膨脹而產(chǎn)生的軸向變形。通過膜片聯(lián)軸器的應(yīng)用可以解決我國船舶發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)裝置軸系間連接的技術(shù)難題。
  隨著我國海軍和船舶工業(yè)的發(fā)展,對(duì)膜片及筒形聯(lián)軸器的需求及要求日益增加,特別是在補(bǔ)償軸向、角向變形、性及質(zhì)量方面要求越來越高,如某型氣墊船,由于其船體為鋁合金材料,因此在運(yùn)行中(特別是在登陸時(shí))船體會(huì)產(chǎn)生很大的變形,而這些變形就需要撓性聯(lián)軸器來吸收,同時(shí)為了提高氣墊船的運(yùn)載能力,需要盡可能減輕設(shè)備重量。如何正確的設(shè)計(jì)、選材和制造聯(lián)軸器是關(guān)系到艦船的重要環(huán)節(jié)。本文針對(duì)艦船聯(lián)軸器的選材、制造現(xiàn)狀和存在的問題進(jìn)行了討論,為未來發(fā)展提供了的建議,具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
  一、鈦合金材料在聯(lián)軸器上的應(yīng)用
  現(xiàn)伏鈦合金具有蝕、重量輕、、彈性模量低等諸多優(yōu)點(diǎn),成為艦船用膜片及筒形聯(lián)軸器的主要材料。聯(lián)軸器是艦船關(guān)鍵傳動(dòng)零部件,不僅要承受較大的扭矩,而且要通過的變形,吸收艦船軸系由于震動(dòng)、傳動(dòng)而產(chǎn)生的角向或徑向位移。膜片、撓性筒在補(bǔ)償軸向和角向變形時(shí)所產(chǎn)生的軸向應(yīng)力和角偏斜應(yīng)力與材料的抗拉彈性模量(E)和剪切彈性模量(G)成正比。合金結(jié)構(gòu)鋼的抗拉彈性模量為:E=210GPa,剪切彈性模量為:G=86GPa,而鈦合金的彈性模量為:E=109GPa,剪切彈性模量為:G=44GPa。這意味著在同樣工況條件下,鈦合金材質(zhì)膜片、撓性筒所產(chǎn)生應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)膜片、撓性筒所產(chǎn)生的應(yīng)力,或者說在同等應(yīng)力情況下鈦合金材質(zhì)膜片、撓性筒允許有較大的變形。因此,膜片、撓性筒采用鈦合金材料是一種合適的選擇。同時(shí),由于鈦合金的彈性模量和剪切彈性模量低于合金結(jié)構(gòu)鋼,所以在補(bǔ)償軸向和角向變形時(shí)所產(chǎn)生的軸向力和角偏斜彎矩低于合金結(jié)構(gòu)鋼,這對(duì)整個(gè)軸系來說是非常有利的。因此雖然鈦合金價(jià)格較貴,但其良好的性能是其它合金鋼材料所無法替代的,為此艦船用膜片、撓性筒的材料一般都選用鈦合金材料。目前,艦船用膜片聯(lián)軸器及筒形聯(lián)軸器的關(guān)鍵零件一般都采用鈦合金材料,如鈦膜片或鈦撓性筒等。
  二、膜片、撓性筒常用鈦合金材料
  烏克蘭一般在膜片和撓性筒選用的材料為BT3-1合金,該材料與我國TC6合金材料牌號(hào)相近。
  我國目前較為通用的鈦合金材料牌號(hào)為TC4合金,該材料應(yīng)用較為廣泛,且相對(duì)其他牌號(hào)鈦合金(如TC6合金、TC11合金等)價(jià)格較低。同時(shí),與TC6合金相比,TC4合金只是在室溫性能和高溫性能上略低,而彈性模量和性等方面相近,見表l這滿足我國艦聯(lián)軸器用膜片和撓性筒的要求,為此我國在設(shè)計(jì)膜片、撓性筒時(shí),其材料主要TC4合金。
  對(duì)撓性筒用鍛件一般要求供貨態(tài)為TC4合金退火狀態(tài),而對(duì)于膜片用鈦合金鍛件,為了提高膜片的強(qiáng)度和壽命,一般要求供貨狀態(tài)為“固溶相寸效”態(tài),通過“固溶+時(shí)效”處理可以較大提高鍛件的強(qiáng)度。目前,國內(nèi)尚未有大直徑薄餅類鍛件固溶+時(shí)效熱處理后的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn),因此,現(xiàn)行的力學(xué)性能數(shù)據(jù)是在長期使用當(dāng)中與鍛造廠共同積累和整理的數(shù)據(jù)指標(biāo),僅供參考。

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