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壓縮機振動故障原因

發(fā)布時間:2020-02-21
壓縮機和電動機的聯(lián)軸器不對中,徑向和軸向偏差過大,也將引起機組振動。解決這個問題應..

壓縮機的主要故障都是由振動引起的,往復式壓縮機由于存在旋轉(zhuǎn)慣性力、往復慣性力及力矩,將會引起機器和基礎(chǔ)的振動。除了這種機械運動引起的振動之外,活塞式壓縮機由于間歇性排氣。氣流的壓力脈動,還會引起管路振動。如果氣流脈動頻率恰好與氣柱或者管道自振頻率相同,就會產(chǎn)生管道共振,由于管道和機體是剛性連接,這種共振將帶來嚴重的后果,不僅引起壓縮機和基礎(chǔ)、管道各連接部分松動,嚴重時還甚至會振裂管道。
  上述這些振動問題往往是設計、制造中產(chǎn)生的。另外,往復式壓縮機由于安裝和操作不當也會帶來一些故障振動問題。經(jīng)??赡馨l(fā)生振動的部位有:
  一、氣缸部分振動
  原因是氣缸與底座調(diào)整不良,氣缸和活塞環(huán)磨損。對于這種情況,應按照技術(shù)要求調(diào)整氣缸各處間隙和螺栓的受力情況,更換活塞環(huán)或氣缸套。
  氣缸和缸蓋之間的墊片松動所造成的氣缸振動,應檢查安裝情況,更換墊片。
  氣缸余隙過小,活塞在往復運動中會碰到閥座。發(fā)出沉悶的金屬撞擊聲并引發(fā)振動,對此仔細調(diào)整合適的氣缸余隙。
  活塞和閥座上的螺栓或螺母因松動而掉落在氣缸里,發(fā)生敲擊振動,立即停機檢查。
  氣缸帶液,在氣缸內(nèi)產(chǎn)生激烈的液體沖擊,嚴重時會沖破氣缸。這種情況對于制冷系統(tǒng)尤其需要引起注意,例如在液氨蒸發(fā)器中,很多蒸發(fā)器采用滿溢式蒸發(fā),如果蒸發(fā)器中液氨量太大,就有可能造成壓縮機帶液“沖缸”,對此注意調(diào)整操作,或在蒸發(fā)器和壓縮機之間加裝氣液分離器。
  當然,引起氣缸振動的原因還有很多。例如,壓縮機因運行故障而停止供水,壓縮機繼續(xù)運轉(zhuǎn),閥門和缸壁、活塞的溫度將升高,此時如果突然重新供水冷卻氣缸則會適得其反,使缸套和活塞由于脹縮不均勻而發(fā)生“抱缸”,這將嚴重損壞壓縮機內(nèi)各運動部件,在操作上注意避免。
  二、機體部分振動
  引起機體部分振動的主要原因有:
  往復慣性力和力矩沒有平衡好。不同型式的氣缸布置,其慣性力的大小和方向是不同的,這就要求在設計的時候就綜合考慮好平衡的措施。
  安裝機體時,曲軸中心線和機身滑道中心線不垂直,對稱平衡型壓縮機機身的主軸承不同心,機身水平度不符合要求,運動部件連接不牢固,地腳螺栓松動等都可能導致機體振動,甚至嚴重時會使地腳螺栓、曲軸、連桿等折斷或者損壞,機座竄動,機體斷裂,因此嚴格安裝質(zhì)量。
  此外,主軸承間隙過大,十字頭滑道與十字頭上下滑板間隙過大,都會引起壓縮機機體的振動。排除故障的方法是調(diào)整間隙,例如,在十字頭上下滑板與十字頭體之間增加適當?shù)膲|片,縮小間隙,用更換主軸承薄壁瓦等方法來調(diào)整主軸承的間隙。
  壓縮機和電動機的聯(lián)軸器不對中,徑向和軸向偏差過大,也將引起機組振動。解決這個問題應該仔細找正或直接更換為膜片聯(lián)軸器。
  當然,氣缸振動也會引發(fā)機體的振動,因此首先產(chǎn)生氣缸振動的各種原因。
  壓縮機的故障加上基礎(chǔ)薄弱,會使基礎(chǔ)下沉,不僅機器振動愈演愈烈,基礎(chǔ)也會隨之振動。壓縮機在運轉(zhuǎn)中,其基礎(chǔ)振動允許值有著如下的規(guī)定:
 ?、俎D(zhuǎn)速大于400r/min的壓縮機,基礎(chǔ)振幅不大于0.10mm;
  
  ②轉(zhuǎn)速在200r/min至400r/min的壓縮機,基礎(chǔ)振幅應不大于0.15mm;
 ?、坜D(zhuǎn)速小于200r/min的壓縮機,基礎(chǔ)振幅應小于0.20。

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